Introdução do produto de tampa de bueiro de fundição
Como uma fundição estabelecida em 2001, fabricamos tampas de bueiro fundidas há mais de vinte anos.
O processo de fabricação de tampas de bueiro de fundição consiste em cinco etapas: modelagem, preparação do molde, fusão/vazamento, resfriamento e acabamento.
1. Modelagem
Os padrões de bueiro são usinados em alumínio. Os modelos de alumínio são usados para grandes tiragens de produção devido à sua maior durabilidade. Os padrões são projetados para serem ligeiramente maiores do que as tampas de bueiro de fundição acabadas para permitir o encolhimento à medida que as fundições esfriam.
2. Preparação do molde
Os moldes de areia são criados colocando as duas metades do modelo de bueiro em caixas chamadas frascos para que os modelos formem a base da caixa.
3. Derreter/derramar
Cupola, arco elétrico, indução e fornos de cadinho são comumente usados para derreter a sucata de aço que a maioria das fundições usa para produzir ferro fundido. A fabricação de uma tampa de bueiro de fundição usa um molde de areia.
A porcaria de aço é colocada no forno e derretida a cerca de 2.700°F (1.500°C).
4. Refrigeração
Demora cerca de uma hora e meia para o metal esfriar o suficiente para que possa ser removido do molde. O resfriamento completo leva cerca de um dia.
5. Acabamento
Embora o acabamento possa ser uma grande parte do processo de fundição para peças fundidas complexas, a fundição de tampas de bueiro não requer muito acabamento. Na maioria das vezes, tudo o que é necessário é remover os corredores, portões e risers (os canais nos quais o ferro fundido foi derramado tornam-se pequenas estalagmites nas tampas de bueiro acabadas), jatear a superfície e, em seguida, usinar as superfícies de rolamento para certifique-se de que a tampa ficará plana em sua moldura.
